安徽全自动包装秤

自动定量粉剂包装秤功能特征： 
该机采用称量斗净重式电子秤称量，具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征，使用维修方便，与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线，完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。
颗粒肥料包装机、定量包装机适用范围 
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。（有腐蚀性的物料，包装秤采用不锈钢材料制成）

包装秤的好处及功能：
1、“精度准、质量稳、速度快”——成为用户包装定量
2、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒物料、粉末物料、混合物料。
6、具有灵敏度高、度高、可靠性强的特点，可实现不同规格的包装需要。
7、自动计量充填、称量反馈、自动修正误差、**差报警、计数和校正的功能。

称量不准原因分析：
称重不准，称重不准原有主要有气压不足，操作不当，称体部件故障和供料不稳等。
1、气压不足
气压不足影响进料门的开关动作时长，从而影响了称重重量，气压不足的原因有很多，如气源压力不够、气管破损、气缸漏气、快速接头漏气、调节减压阀调节的过低等原因造成。
2、操作不当
操作不当主要有称体内有物料或有粉尘，未清洁，就直接清零，造成称量不准。标定时，标定错误。操作时仪表参数设备错误，如选单位时公斤选成了镑。重量设定错误50公斤设成了55公斤。提前量或关门值设定过大或过小。除尘风网风量调节过大，吸走部分物料。
3、秤体部件故障
称体部件故障影响重量的有，称重传感器故障，重量转换电信号时数据不对，强弱电信号干扰，影响称重电信号。称体悬挂螺丝松动，称体稳定钢丝过松过紧也会影响到称重效果。称重系统故障，称重程序故障，造成称重不准或出现打空包。还有前面提的进料门气缸、放料门气缸漏气致使放料门、进料门关不到位漏料，还有气缸脱落卡住影响开关门。近还发现一次消音器影响称重的情况，消音器阻塞，使气缸排气慢，影响了气缸的开关动作。
4、物料原因
物料不稳造成称重不准的原因是，称上斗物料被打空，物料直接冲进称斗，重力加冲击力致使称以为到达了目标值，从而使重量偏轻。物料料尘多，被除尘风机吸走较多，造成重量偏轻。物料密度变化，43%切换46%时，包重增加。称体物料粉尘较多时，要及时清理，粉尘掉落，即使有0位偏移，称出来的包装物料也会不准。

定量包装秤工作原理:
1．控制单元的主要结构组成
控制单元主要由计量控制仪表、可编程控制器和变频器等组成。
2．工作原理
将设备置于自动工作状态，开启自动按钮，启动皮带给料机进行进行一级给料，当达到预置提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到二级给料方式；当达到提前量时，称重单元发出信号，变频器切换到三级给料方式，当达到设定目标值时，截料斗关闭，松袋，套袋，系统自动切换到工频状态进行下一循环。其工作原理图见图2所示：
3．完成的功能
（1）用于控制该设备中喂料皮带机的启停、夹袋、松袋、三级给料控制、闸门、截料器及挡板的开启，计量的启用及成品的输送等；
（2）用于控制该设备与周边系统的连锁控制；
（3）用于检测状态传感器的工作状态；
（4）可将设备的工作情况及数据传送给上位机，并进行数据处理。
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