品牌宇思
产地江苏常州
销售地区全国
是否出口否
类型包装秤
包装秤结构组成及技术参数:
1.结构组成
目前，国内外生产的自动定量包装秤，按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式；按重量形式主要分为净重式和毛重式，但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量，主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。其结构组成如图1所示：
2.主要技术指标
设备的秤量为25～100kg；称量速度为6～10袋/分；称量精度为±0.5%～±1.0%；平均功耗约为5kw。
3.皮带给料机
给料部分形式较多，通常有直落式、螺旋给料、刮刀式、振动式和皮带给料等，根据物料的不同可选择不同的方式，这一部分选择是否合适直接影响到定量包装秤的速度和精度。由于饲料行业工艺的性，为克服采用漏斗式易堵料、螺旋或刮刀易使物料破碎、振动给料粉尘污染严重等问题，为此，在该设备中我们选用皮带给料的方式。
4.称重单元
称重部分主要由称重斗、称重传感器、称重显示控制器等组成，能够完成物料的准确计量，并能发送控制系统所需的控制信号：**、欠量信号，预置提前量信号、提前量信号、目标值信号、4～20mA模拟量信号及标准的RS232/485信号。
5.夹带接料斗
夹带部分为圆形，可保证夹袋后的密封性，并流有排气口，使袋内的粉尘及空气及时排出，该部分主要依靠气动执行元件完成其各项动作。
包装秤的好处及功能：
1、“精度准、质量稳、速度快”——成为用户包装定量
2、材质：与物料接触部分均采用304不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒物料、粉末物料、混合物料。
6、具有灵敏度高、度高、可靠性强的特点，可实现不同规格的包装需要。
7、自动计量充填、称量反馈、自动修正误差、**差报警、计数和校正的功能。
定量包装秤介绍:
定量包装秤是根据预先设定的量值，通过自动称量，把散状物料等量分半的称量装置。它作为生产过程中的主要环节之一，已广泛应用于化工、粮食、食品等各种行业中。随着经济和技术的发展，人们对定量包装 技术提出了更高的要求。定量包装秤也迅速地朝向智 能化、自动化、能及节约的方向发展。基于现代电子称量技术和PLC可编程控制技术，在吸收国内 外经验及充分的市场调研基础上,开发了系列小 量程定量包装秤，采用粗、细两级给料方式，型式分为 单头、双头、四头等，称量范围从15g～2000g不等，计 量能力（四头>:40～60袋/分，计量精度可达±0. 20% ～± 1%。它适用于粮食、种子等颗粒物料，虾条、玉米 等膨化食品，饲料、肥料等粉粒体的中袋包装。
定量包装秤工作原理：
包装称设定好称重目标值后，打成自动运行状态，称重控制系统会把进料门全部打开（进料门全部打开的状态，也叫快进料或粗进料），称上斗上的料受重力影响，落入称斗，开始进料，称斗内的的物料进到目标值的80-90%后，进料门会关小3/4（也叫慢进料或细进料），开始慢进料，当物料重量达到终目标值时，关闭进料门，完成动态称重过程；此时套包装袋，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；完成称量包装的过程，如此循环操作运行。
备注：称量过程应该分为三个部分，开始进料时，进料门全部打开这一过程叫快进料，到目标值的80-90%后，进料门会关小3/4叫慢进料，到离目标值还剩0.2-0.5公斤时进料门全部关闭，在称体之上，进料门之下，飘在空中飞料就要提前量或关门值。以某司50公斤的包装豆粕为例，快进料进到42公斤转为慢进料，慢进料进到49.5公斤关进料门，空中飞料落入秤体时达到50公斤。
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