品牌宇思
产地江苏常州
销售地区全国
是否出口否
类型包装秤
影响称重的外界因素有:
1、机械安装的稳定性不好,工作时整体晃动,震动明显。
解决方法:加固平台,确保秤体稳定。
2、来料不稳定,时多时少或时有时无,或物料结拱,又意外塌落现象。
解决方法:更改缓冲仓结构,或更改来料途径,确保来料均一稳定。
3、电磁阀气缸的动作不够灵活准确。
解决方法:检查气缸和电磁阀的密封性,以及气压是否稳定,必要时更换气缸电磁阀。
4、称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。
解决方法:去除外力影响。
5、连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。
智能定量包装秤其他功能:
智能定量包装秤不仅在保证包装精度前提下能达到包装速度,而且可通过增加其它功能解决一些在实际包装过程中遇到的问题。如在包装过程中,由于一些现场生产的原因(如更换平板车、下级输送机卡包及故障检修等)需要停止打包较长的时间。由于静止较长时间后,料仓内物料的特性会有所改变,如按以前的参数打包很容易出现**差现象。采用智能定量包装秤后,虽然仪表工作在智能加速模式下,如停止工作**过设定的暂停时间 (可在仪表参数中设置) 后,仪表自动重新进入智能加速模式,解决长时间停止工作料仓内物料特性的变化带来的影响。
定量包装秤介绍:
定量包装秤是根据预先设定的量值,通过自动称量,把散状物料等量分半的称量装置。它作为生产过程中的主要环节之一,已广泛应用于化工、粮食、食品等各种行业中。随着经济和技术的发展,人们对定量包装 技术提出了更高的要求。定量包装秤也迅速地朝向智 能化、自动化、高效能及节约的方向发展。基于现代电子称量技术和PLC可编程控制技术,在吸收国内 外先进经验及充分的市场调研基础上,开发了系列小 量程定量包装秤,采用粗、细两级给料方式,型式分为 单头、双头、四头等,称量范围从15g~2000g不等,计 量能力(四头>:40~60袋/分,计量精度可达±0. 20% ~± 1%。它适用于粮食、种子等颗粒物料,虾条、玉米 等膨化食品,饲料、肥料等粉粒体的中袋包装。
定量包装秤工作原理:
1.控制单元的主要结构组成
控制单元主要由计量控制仪表、可编程控制器和变频器等组成。
2.工作原理
将设备置于自动工作状态,开启自动按钮,启动皮带给料机进行进行一级给料,当达到预置提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到二级给料方式;当达到提前量时,称重单元发出信号,变频器切换到三级给料方式,当达到设定目标值时,截料斗关闭,松袋,套袋,系统自动切换到工频状态进行下一循环。其工作原理图见图2所示:
3.完成的功能
(1)用于控制该设备中喂料皮带机的启停、夹袋、松袋、三级给料控制、闸门、截料器及挡板的开启,计量的启用及成品的输送等;
(2)用于控制该设备与周边系统的连锁控制;
(3)用于检测状态传感器的工作状态;
(4)可将设备的工作情况及数据传送给上位机,并进行数据处理。
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