无锡片料称重包装机 常州宇思包装自动化设备有限公司

包装机的组成：
称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成。供料部分分为储料斗和重力供料装置。储料斗用于存储需要灌装的物料，重力供料装置主要是向称量料斗中提供物料。称重部分即称量斗，它通过和称重传感器相连，测量物料重量。卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。
工作原理：
当储料斗中物料足够，在重力的作用下进入重力供料装置，完全打开料门进入大给料状态。当到达给定大给料重量时，关闭给料门，留一条狭缝，进入小给料状态。当到达给定小给料重量时，完全关闭给料门，经过一定的空中落料，称量斗稳定，并且卡袋机构卡紧时，卸料门打开，物料进入放料斗，再落入袋内，完成一个包装循环。

**肥或大米颗粒粉剂定量称重包装机的包装流程分几步如下步骤：上料、给料、配料、计量、装袋、放袋、封口、输送等全自动计量包装生产线。
1、自动包装机充分利用现代传感和自动控制技术，使整个包装过程实现全自动控制。
2、颗粒粉剂定量称重包装机分：包括主机、皮带机、缝包机、储料仓、自动化控制系统、启动系统、电机、PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置。
3、进料斗设置料位传感控制器，自动感知来料的多少，控制上料、给料、速度避免料仓堵塞、搭桥。
4、为**肥等自身的粘性特质设计的物料输送及称重的送料、称重系统；并在送料装置上设置自动限料控制机构，使称重系统更为精准。

包装机结构组成：
主要由料仓、称重仓、缓冲仓、夹袋机构、给料机构、传感器、数显控制箱、气动阀组、输送皮带机和缝包机等组成。
工作过程：                        
1、人工夹袋（准备工作）。
2、物料通过料仓底部给料机构（气动闸门）进入称重仓。
3、控制箱收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行（快加、中加、慢加同时）给料。
4、预设值重量达到后，料仓给料门完全关闭，称重仓卸料门自动开启落入缓冲仓。
5、缓冲仓卸料门自动打开，物料进入包装袋。
6、夹袋自动解除，物料袋落入输送带上，送到缝包机之后，整个包装过程完成。
7、同时控制器进入下一轮包装控制循环（连续上述过程，无间歇时间）。

称重包装机多样化用途
A、农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、鸡精、白糖、种子、大米等粒状、粉状物料的定量包装。
B、对螺旋、转盘等下料方式不适应的物料的定量包装。
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